众志成城，鼎诚盛数字化管理系统升级上线

2022年7月1日，中山市鼎诚盛新材料有限公司全新的数字化管理系统升级正式上线，标志着企业向数字化转型成功迈出了第一步，管理由制度化转向流程数字化；长链条纸质传递转向人机互联，提高了组织沟通效率和管理绩效。

鼎诚盛是一家16年专注于研发与制造激光打印机、复印机配件的高新技术企业，目前已经成长为OA行业顶尖规模的供应链企业。2021年企业投入巨资，上下一心，众志成城，历时近一年，构架的全新数字化管理系统成功上线且顺利运行，将对鼎诚盛的智能制造、业务拓展、产业战略布局产生深远的影响。

　　经过多年的快速发展，企业的规模和业务范围越来越大，一是现有ERP系统的数据库版本与模块架构已经不符合当下企业的发展。二是鼎诚盛业务的快速发展，流程链条长、产品线多而杂，而现有的系统已不能为企业运营带来效率转化。三是伴随生产成本上升、资源环境约束凸显、复杂多变的国际环境等制约因素，企业必须寻求管理的转型升级，实施数字化精细化的管理是必然的选择。新上线的数字化工程管理系统不仅仅只是管理软件的更替，更是一次企业管理的全面优化和升级，相当于给公司的运营系统更换了一个更好的心脏，搭载了新一代的数字化平台。

新管理系统涵盖从客户产品需求到收款的整个业务链，包括客户订单处理与智能预测、计划、采购、生产、品控、仓储、物流、财务等等数据的采集与处理，打通上下各层级，实现了高效、防错、可追溯，大幅减少了原有的人工核算、排产、多层次沟通等工作量，提升了工作效率和工作质量。包括条码的大量使用，现场数据及时、准确，也为鼎诚盛实现智能制造、工业4.0打下了坚实基础。

数字化管理系统升级主导工作由制造部经理陈相英负责，整个过程包括前期调研、模块设计、数据整理、上线测试等。整整花了一年时间，在这一年的搭建过程中，陈经理在处理好本职工作的同时，带领数字化小组日以继夜、排除万难、不问西东、坚定目标，就是为了新系统各环节达到调研要求，且尽快成功投入运营。在这过程中主要困难有三：

一是从逻辑推导角度，对各部门流程的梳理，各生产车间工艺的梳理，为此陈相英经理带领公司的中层管理人员就每一个流程，每一张单据的来源都认真仔细的去做推导验证，提出管理中的疑难问题，让IT团队针对性的设计程序，简化流程，从而实现高效管理。这一阶段，得益于公司各部门负责人的积极配合和主动推动，在计划时间内提前完成了整个调研、设计工作。

二是从技术的角度，主要是主数据的完整性和细致程度。为此工程部的工程师朱英民，就工程基础资料的建立，耗费了非常多的时间精力，做了大量细致的工作。涉及包含了业务，工程，计划，生产等诸多基础资料数据，这也是整个工程耗时最长的一个阶段。期间因为基础资料收集不完整、业务场景设置和实际应用有差异，产生过不少问题，经过陈经理及其团队不断的和IT团队沟通、调整、测试验证。在这个循环过程中，团队成员也在不断加深对系统的理解和与现有业务的磨合，最终克服了所有难关，达成上线条件。

三，系统测试阶段对员工操作而言，困难是最大的，一方面是一线员工之前没有接触过系统，没有操作经验，完成新系统端口的操作任务需要一段时间；另一方面是少数基层管理人员对新系统的操作学习不够深入，特别是对于生产过程的工资采集与计算和质量数据的填报与管理等等，这些是原有系统所没有的内容，从认知到熟练是需要组织的执行力与耐力；在实施过程中，还因为新旧资料的转换建立不是特别全面，造成漏操作、对不上账等错误。为此陈经理用极高的热情和专注度在不同阶段针对不同的问题多次组织相关人员进行学习培训，耐心讲解，同时查漏补缺不断完善基础信息，使得系统运行越来越顺畅。

　 数字化工程管理系统的成功上线运行，如今让所有人越来越能感受到数字化给自身管理工作带来的帮助与便利，使得组织管理更加的高效与便捷；如：财务分析的清晰、多维，实现了业财一体化；可根据现场数据分析、工艺管理数字化，业务系统高度集成，保持数据一致性，流程标准化；主数据维护更加方便快捷，数据的安全性、实时准确性更高，灵活配置相关资源……

  鼎诚盛未来要从一个业务类型相对单一的传统制造业企业转变成业务类型复杂、智能化制造的公司，信息数字化是其中的重要基础；数字化不仅是技术手段，同时还伴随着管理理念、手段、工具的全方面提升。正如总经理唐飞先生在表彰大会上所言：这次新系统能完美成功上线既离不开个人的贡献，更离不开团队的突出贡献，当然也是我们全体鼎诚盛人智慧的集大成体现，也让鼎诚盛人一直传承的“团结、拼搏、超越、创新”的企业精神熠熠生辉。始终把小团队或个人的得失放在后面，以鼎诚盛人舍小我、成大我的格局观，感染更多的人去思考企业的发展与命运，依靠强大的团队力量，克服一个又一个的困难。

前路漫漫，任重道远，鼎诚盛人有着“赢在团结、输在内耗”的文化基因，凭借这股不怕苦、勤上进、不计较的作风，在未来企业必将走得更高、更远！